Какие новые технологии скоро придут в ТЭК?

В Москве прошла международная выставка «Нефтегаз – 2017». В том же Минэнерго считают, и это прозвучало на последнем Экспертном совете при Комитете при Госдуме по энергетике, что хороший выход из ситуации, сложившейся в теплоснабжении – энергоэффективность. А это, прежде всего, технологии.

Именно о реальной энергоэффективности, энергетике будущего и о технологиях, меняющих мир, и говорили на конференциях, организованных в рамках крупнейшей международной выставки «Нефтегаз – 2017» в Москве.

Российским производителям есть что показать и предложить газовикам и нефтяникам. Технологии соответствуют мировым стандартам и могут конкурировать на рынке. Причем, санкции, введенные против наших компаний, даже помогли наладить собственное производство высокотехнологичной продукции. Программа импортозамещения, которую приняли три года назад, работает по 12 направлениям и предполагает снижение импортозависимости в нефтегазовой отрасли до 43% к 2020 году, но результаты есть уже сейчас.

Кирилл Молодцов  - заместитель министра энергетики РФ: «Существенный прорыв в вопросах замещения катализаторов на нефтепереработку, прежде всего, каткрекинга, для повышения октанового числа, при производстве бензина. В этом отношении показатели приближаются  к 70%, от общего объема потребления, это в два раза больше чем было в начале».

Насосы для перекачки нефти, раньше на 100% закупали за рубежом. В прошлом году в Челябинске открылся новый завод по их производству, он будет выпускать 180 изделий в год и полностью покроет потребности компании «Транснефть».

Юрий Шафраник - председатель Совета Союза нефтегазопромышленников РФ: «Я не хочу считать, что это уже перелом, ни в коем случае, но то, что есть реально это факт. Все что касается скважинного оборудования, у нас есть прекрасные заводы и насосы, кабельные, межремонтный период значительно вырос. Это нормальный успех и реальная работа».

Есть новые технологии для добычи, бурения, транспортировки и машиностроения, все сделано в России. На автомобильном заводе в Елабуге, который производит спецтехнику для нефтегаза, за последние восемь лет объем производства вырос почти в 10 раз.  

Айрат Нуретдинов - директор торгового дома: «Первые три-четыре месяца, когда начинался кризис, было тяжело, из-за повышения курса валют. В 2017 году мы планируем завершить, ежемесячно выпуская 40-44 подъемных агрегата, в 2009 году было всего пять».

В конце 2015 года завершили программу импортозамещения и уже несколько лет вообще не закупают импортное оборудование. Завод производит подъемные агрегаты для подземного и капитального ремонта скважин, станки для глубокого бурения и многое другое.  

Айрат Нуретдинов - директор торгового дома: «Данная техника эксплуатируется, порядка двух тысяч машин в Западной Сибири, также в ЯНАО. На сегодняшний день полностью все отечественного производства. Из новых разработок это 140 тонный агрегат на базе полуприцепа, колтюбинговая установка портального типа. Направление держим на станки для глубокого бурения скважин». Система верхнего привода буровой установки позволяет производить разведочное бурение в самых экстремальных условиях Арктики, выдерживает температуру до минус 50 градусов мороза.  

Константин Золотоверхов - директор по сервису производящей компании: «В настоящий момент аппарат однотипный похожий работает в условиях Крайнего Севера, бурит поисково-разведочную скважину на Гыданском полуострове, глубиной 7 с половиной тысяч метров. Мы такое оборудование поставили с полным сервисным сопровождением».

В последние годы в нефтегазовой отрасли существенно изменилось отношение к экологии.

В советское время отходы от бурения захоранивали в отстойниках, сейчас перерабатывают. Российские инженеры разработали пиролизную установку, которая утилизирует нефтешламы, используя экологически чистые технологии.

Лев Бедеров - первый заместитель генерального директора технологической компании: «Это свежие установки 4 года мы их выпускаем. Это мечта эколога: экологи больше всего любят именно такое оборудование, потому что тут нет процесса сжигания, тут нет никакого контакта, никакого окисления не происходит и позволяет, с точки зрения экологии минимизировать выбросы вредных веществ их практически не». Установка перерабатывает до 200 килограммов отходов в час и получила международный сертификат соответствия, похожие комплексы работают по всей стране и на Ямале. У газовиков и нефтяников экологические технологии пользуются большим спросом.

Лев Бедеров – «Нефтяники и газовики стали намного серьезней относиться к экологии , вернее раньше они тоже относились серьезно , но деньги на это не выделяли, теперь стали выделять и деньги».

Одним из ноу-хау в нефтегазе эксперты называют проект цифрового или интеллектуального месторождения, который позволит удаленно управлять процессом добычи углеводородов, минимизировать риски и экономить значительные средства.

Кирилл Молодцов  - заместитель министра энергетики РФ: «Это то, над чем работают все нефтегазовые компании и российские в том числе, продвижения есть, есть интересные инициативы. Может быть, дроны мы пока не готовы на Ямале запускать, температурный режим не позволит летать там в нормальном режиме. Но думаю, и до этого дойдем, с Арктикой у нас в этом смысле программа долгосрочная, целевая и мы будем ее развивать и в этом направлении».

Беспилотники, которые мониторят ситуацию на трубопроводах, уже реальность. Они заменяют целую бригаду инспекторов, экономят время и деньги. Применение современных технологий в ТЭКе это не дань моде, а способ выживания на рынке, и российский нефтегазовый комплекс не выживает, а успешно развивается.  

Антон Бейсенов - ведущий инженер ПТО «НОВАТЭК»: «У нас на площадке, даже номера оборудования под номером один, то есть, самое современное, что может быть на рынке, используется в «НОВАТЭКе». Мы новое поколение это все осваиваем и стараемся держать марку».